V oblasti permanentních magnetických materiálů se magnety disků NDFEB staly nezbytnou základní součástí průmyslových výrobních a civilních scénářů díky jejich vynikajícím magnetickým vlastnostem, konstrukci kompaktní velikosti a přizpůsobivostí široké aplikace. Jeho hlavní výhody se odrážejí pouze v teoretických parametrech, ale také postupně zaváděly klíčovou pozici v moderním vědeckém a technologickém systému prostřednictvím praktického ověření aplikací.
Hlavní výhoda magnetů NDFEB disků pochází z jeho vlastností materiálu. Jako permanentní magnetický materiál vzácné zeminy třetí generace je magnetickou energií (BH) maxe NDFEB výrazně vyšší než u tradičních magnetů feritu a samarium kobaltu, což znamená, že může poskytnout silnější sílu magnetického pole při stejném objemu. Tato charakteristika z něj dělá první volbu pro elektronická zařízení, která sledují miniaturizaci a lehkou. Například v hlasové cívkovém motoru (VCM) jednotky pevného disku dosahují diskové magnety NDFEB lineárním pohybem axiální magnetizací, účinně přeměňují elektrickou energii na mechanickou energii a podporují pevný disk číst a zapisovat hlavu, aby se dosáhlo přesnosti polohování mikronové úrovně.
Nákladová efektivita je klíčem k popularizaci magnetů disků NDFEB. Ve srovnání se samarium kobaltovými magnety jsou náklady na surody materiálu u novododym železného boru nižší a teplotní odolnost lze upravit přidáním prvků, jako je dysprosium a terbium, aby vyhovovaly potřebám různých scénářů. Tato rovnováha „výkonu“ mu umožňuje rychle nahradit tradiční magnety v polích s vysokou přidanou hodnotou, jako jsou elektronické systémy posilovače řízení EPS Automotive EPS a nové motory pohonu energetických vozidel.
Produkce magnetů diskových diskových magnetů Neodymium Iron vyžaduje více přesných procesů. Prášková metalurgie je jádro, který má míchat kovové prášky, jako je neodymium, železo a boron v poměru a zachlazovat je pod ochranou inertního plynu. Tento proces vyžaduje přísnou kontrolu teploty a tlaku, aby se zajistilo, že zrna uvnitř magnetu jsou rovnoměrně uspořádána, aby se zabránilo snížení magnetických vlastností v důsledku hranic zrna.
Následující obrábění a povrchové ošetření jsou také kritické. Magnety disků musí dosáhnout vysoce přesných rozměrů řezem, broušením a dalšími procesy a povrchové povlaky (jako je pokovování niklu a postřik epoxidové pryskyřice) se používají ke zlepšení odolnosti proti korozi. Například v motorech pohonu elektrických vozidel musí magnety NDFEB disku projít testy tepelné stability, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilní provoz v prostředí -40 ° C až 150 ° C.
V tradičních vozidlech se magnety disků NDFeB široce používají v elektronických systémech EPS elektronických řízení pro zlepšení palivové účinnosti přesně ovládajícími spínači ventilu a pohonů hydraulických čerpadel. V oblasti nových energetických vozidel je jeho aplikace dále rozšířena tak, aby řídila motory a každé čisté elektrické vozidlo musí použít asi 2 kg NDFEB k dosažení účinné přeměny energie.
Disky pevného disku jsou dalším typickým aplikačním scénářem pro magnety disků NDFEB. Magnety disku v Motorech Voice Coil jsou axiálně magnetizovány tak, aby podporovaly hlavu čtení-zástavby, aby se pohybovala na disku s přesností na úrovni mikronu, což zajišťuje hustotu ukládání dat a rychlost čtení. Vibrační motory a moduly proti třepání kamery v chytrých telefonech se také spoléhají na své vlastnosti produktu s vysokou magnetickou energií.
U zařízení pro zobrazování magnetickou rezonance (MRI) zlepšuje diskové magnety NDFEB generováním rovnoměrných magnetických polí vysoce intenzity. Jeho teplotní odolnost a stabilita magnetického pole přímo souvisí s přesností lékařské diagnózy.
V robotických kloubních discích, Magnety disků NDFEB jsou kombinovány s servomotory pro dosažení vysoké hustoty točivého momentu a rychlé odezvy. Například 250 tun NDFEB je zapotřebí na každých 10 000 průmyslových robotů, aby podpořilo jejich přesný provoz a efektivní výrobu.
Průmyslový řetězec diskových magnetů NDFEB zahrnuje zásobování suroviny, výrobu magnetu, povrchové úpravy a koncové aplikace. Základem je stabilní dodávka zdrojů vzácných zemin (neodymium a praseodymium) a výrobci středního proudu musí projít certifikací kvality ISO9001, aby se zajistilo, že produkty jsou v souladu s normami REACH a ROHS. Na straně následné aplikace koordinovaný rozvoj průmyslových odvětví, jako jsou automobily, elektronika a větrná energie, vedl pokračující růst poptávky NDFEB.
Například v oblasti výroby větrné energie používají generátory permanentního magnetu přímého pohonu ndfeb diskové magnety ke snížení ztrát převodovky a zlepšení účinnosti výroby energie. Jednotka 1 MW vyžaduje asi 1 tunu NDFEB a její použití se dále zvyšuje s rozšiřováním instalace větrných energie.
