Technologie sprejového nanášení spočívá v nastříkání barvy rovnoměrně na povrch magnetu ve formě mlhy pomocí stříkací pistole, aby se vytvořil ochranný film. Tato technologie dokáže nejen účinně izolovat magnet od přímého kontaktu s vnějším prostředím, zabránit vlivu nepříznivých faktorů, jako je oxidace a koroze, ale také upravit typ a tloušťku nátěru podle skutečných potřeb tak, aby vyhovovaly různým antikorozním a potřeby dekorace.
Princip: Jádro technologie stříkání spočívá v použití stříkacích pistolí. Stříkací pistole rozprašuje barvu na drobné částečky pomocí vysokotlakého plynu a rovnoměrně ji rozprašuje na povrch magnetu. Poté, co se barva dotkne povrchu magnetu, rozpouštědlo v barvě se rychle odpaří, zanechá pevný povlak a vytvoří hustý ochranný film. Tento proces vyžaduje nejen dobrou tekutost a přilnavost barvy, ale také přesné řízení stříkání a rovnoměrný rozprašovací účinek stříkací pistole.
Výhody: Výhody technologie stříkání spočívají v její flexibilitě a přizpůsobivosti. Za prvé, rozmanitost typů barev umožňuje nanášení stříkáním, aby vyhovovalo různým požadavkům na antikorozní a dekorační účely. Například vysoce výkonné povlaky, jako je epoxidová pryskyřice a polyuretan, mohou poskytnout vynikající odolnost proti korozi a opotřebení; zatímco nátěry jako akryl a fluorokarbon mají dobré dekorativní účinky a odolnost vůči povětrnostním vlivům. Za druhé, ovladatelnost tloušťky povlaku umožňuje nanášení stříkáním dosáhnout dobrých dekorativních efektů a zároveň zajistit antikorozní vlastnosti. Úpravou parametrů nástřiku a typu povlaku lze přesně řídit tloušťku a rovnoměrnost povlaku, aby byly splněny různé aplikační požadavky.
V technologii nástřiku Prstencové magnety NdFeB Rozhodující je typ a výběr povlaků. Výkon povlaku přímo ovlivňuje odolnost proti korozi a dekorativní účinek povlaku.
Povlak z epoxidové pryskyřice: Povlak z epoxidové pryskyřice se stal jedním z běžně používaných povlaků pro prstencové magnety NdFeB díky své vynikající odolnosti proti korozi a přilnavosti. Na povrchu magnetu může vytvořit tvrdý a hustý ochranný film, který účinně izoluje vlhkost a korozivní média. Kromě toho má povlak z epoxidové pryskyřice také dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům a odolnost proti opotřebení a může zachovat integritu a stabilitu povlaku v drsném prostředí.
Polyuretanový povlak: Polyuretanový povlak byl také široce používán při nástřiku prstencových magnetů NdFeB díky své dobré flexibilitě a odolnosti proti nárazu. Může vytvořit elastický povlak na povrchu magnetu, účinně absorbovat a rozptylovat vnější nárazovou sílu a chránit magnet před poškozením. Současně má polyuretanový povlak také dobrou chemickou odolnost proti korozi a dekorativní efekt, který může vyhovět aplikačním potřebám různých oblastí.
Akrylový povlak: Akrylový povlak se stal první volbou pro dekorativní povlakování prstencových magnetů NdFeB s dobrým leskem a jasem barev. Může vytvořit hladký a jasný povlak na povrchu magnetu, což zvyšuje krásu a přidanou hodnotu produktu. Akrylový nátěr má také dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům a vodě a může zachovat stabilitu a trvanlivost nátěru ve venkovním prostředí.
Fluorokarbonový povlak: Fluorokarbonový povlak se stal první volbou pro špičkové prstencové magnety NdFeB s vynikající odolností proti povětrnostním vlivům a odolností proti korozi. Na povrchu magnetu může vytvořit houževnatý a hustý ochranný film, který účinně odolává erozi drsných prostředí, jako jsou ultrafialové paprsky a déšť. Fluorokarbonový povlak má také dobrý samočistící a dekorativní efekt, který dokáže udržet povrch magnetu čistý a krásný.
Při výběru nátěru je kromě zvážení jeho výkonu nutné zvážit také faktory, jako je kompatibilita, konstrukce a cena nátěru. Zajistěte dobrou kompatibilitu mezi povlakem a prstencovým magnetem NdFeB, abyste se vyhnuli problémům, jako je odlupování a praskání povlaku; zároveň vybírejte nátěry, které se snadno aplikují a jsou nákladově efektivní, abyste snížili výrobní náklady a zlepšili efektivitu výroby.
Řízení tloušťky povlaku je klíčovým článkem technologie stříkání. Rovnoměrnost a stabilita tloušťky povlaku přímo ovlivňuje odolnost proti korozi a dekorativní účinek povlaku.
Řízení tloušťky povlaku: Během procesu stříkání lze tloušťku povlaku přesně řídit nastavením parametrů stříkání stříkací pistole (jako je tlak stříkání, vzdálenost stříkání, rychlost stříkání atd.) a typu povlaku. Současně lze stejnoměrnost a stabilitu povlaku dále zlepšit použitím vícenásobného stříkání a vrstvení vrstev. Během procesu stříkání je také nutné se vyvarovat problémů, jako je příliš silný nebo příliš tenký povlak. Příliš silný povlak může způsobit problémy, jako je praskání a odlupování povlaku; zatímco příliš tenký povlak nemusí poskytovat dostatečnou ochranu.
Zjišťování tloušťky povlaku: Zjišťování tloušťky povlaku je důležitým prostředkem pro zajištění kvality povlaku. Mezi běžně používané detekční metody patří magnetické tloušťkoměry, ultrazvukové tloušťkoměry atd. Tyto detekční metody dokážou přesně změřit tloušťku povlaku a určit, zda povlak splňuje konstrukční požadavky. Během procesu detekce je nutné se vyvarovat vlivu chyb měření a lidského faktoru, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost výsledků testu.
Při skutečné aplikaci prstencových magnetů NdFeB ukázala technologie nástřiku významné výhody a určité výzvy.
Výhody: Technologie nástřiku může výrazně zlepšit odolnost proti korozi a stabilitu prstencových magnetů NdFeB a prodloužit jejich životnost. Současně lze úpravou typu a tloušťky povlaku splnit různé požadavky na antikorozní a dekorační vlastnosti a zvýšit přidanou hodnotu a tržní konkurenceschopnost produktu. Kromě toho má technologie stříkání také výhody jednoduché konstrukce a rozumné ceny, což vede ke snížení výrobních nákladů a zlepšení efektivity výroby.
Výzvy: V procesu nanášení technologie nanášení stříkáním se však také potýkají s některými problémy. Nejprve je třeba pečlivě zvážit výběr typu a výkonu povlaku, aby byla zajištěna kompatibilita a stabilita povlaku s prstencovým magnetem NdFeB. Za druhé, kontrola a detekce tloušťky povlaku musí být přesné a spolehlivé, aby se zabránilo praskání, odlupování a dalším problémům v povlaku. Kromě toho je také třeba věnovat dostatečnou pozornost a pozornost otázkám znečištění životního prostředí a bezpečnosti během procesu postřiku.
